赤铁矿干选设备

发布时间:2021-03-12

赤铁矿选矿工艺流程是指开采的铁矿石经过各个作业后得到符合冶炼要求的精矿的生产过程。赤铁矿选矿厂用到的选赤铁矿设备|选赤铁矿机器主要包括:赤铁矿矿石破碎与筛分、球磨机磨矿与分级机分级、赤铁矿分选(重选设备、浮选设备与磁选设备等)、赤铁矿精粉脱水(浓缩设备、过滤设备、干燥设备等)。

我公司拥有多年的赤铁矿选矿经验,经过多年的生产实践,我们对赤铁矿主流的工艺流程十分了解,同时也不断对选赤铁矿设备进行研究、改进,取得了众多成果。天力一直都以专业的精神,给客户提供精准的设备和服务。在给客户推荐设备和工艺流程之前,天力都会先对客户的赤铁矿矿样进行科学分析实验,制定合理的选矿方案和选矿设备,再进行小型工业化实验后,再应用于客户的现场。由于前期工作的严谨性,客户的选矿工作都能达到良好的选矿效果。

选赤铁矿设备|选赤铁矿机器破碎工艺:赤铁矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的较终产品送磨矿槽。

选赤铁矿设备|选赤铁矿机器磨矿工艺:大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小,较大球磨机3.6m×6m,较大棒磨机3.2m×4.5m,较大自磨机5.5m×1.8m,砾磨机2.7m×3.6m。磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。

选赤铁矿重选设备和强磁选设备主要用于选别粗粒(20~2毫米)和中粒赤铁矿石,粗粒和极粗粒(>20毫米)赤铁矿的重选常用重介质或跳汰选矿;中到细粒赤铁矿石则用螺旋选矿机、摇床、扇形溜槽和离心选矿机等流膜重选方法,粗、中粒矿石的强磁选常用干式感应辊式强磁选机;细粒矿石常用温式感应介质强磁选机。目前,由于细粒赤铁矿石的强磁选精矿品位不高,而重选单位处理能力较低,所以常组成强磁-重选联合流程,用强磁选丢弃大量合格尾矿,然后重选进一步处理强磁精矿,以提高品位。

选赤铁矿浮选设备是选别细粒到微粒弱磁性铁矿石的常用设备之一。有正浮选和反浮选两种原则流程。前者适用于不含易浮脉石的石英质赤铁矿石,后者适用于脉石易浮的矿石,均有生产实践。

赤铁矿与褐铁矿性质类似,都属于弱磁性的铁矿石,选矿方法也基本一致,常规的选矿方法就是重选法,强磁选法,磁化焙烧法,较常用的选矿方法就是重选法,赤铁矿干选的方法只有强磁选法。下面我们就对赤铁矿的干选设备作简单介绍,以供参考!实际上赤铁矿只能通过强磁选这一种干选的方法进行选别,但并不是所有类型的赤铁矿都可以强磁选的,能够强磁选的赤铁矿必须满足以下两个条件:

1、赤铁矿中的铁矿物与脉石有明显的界限,嵌布粒度在0.5-5mm之间,通过尝过的破碎筛分或者粗磨可以实现铁矿物与脉石的单体解离。

2、铁矿物具有一定的导磁性。一般的铁矿物都具有导磁性,但是对于赤铁矿这种弱磁性铁矿石,导磁性非常差,必须采用强磁选机才能吸附,而有些氧化程度较严重的赤铁矿,即使利用磁场强度15000高斯的强磁选机也无法有效回收,对于这种导磁性非常差的赤铁矿也是无法通过强磁选设备干选的。

实际上能够采用强磁选的赤铁矿大部分是可以通过重选的方法选矿提纯的,但是有些地区缺水或者无水,因此只能通过强磁选的方法选别,相比之下,强磁选设备干式选矿不需用水,但处理能力小,选矿效率低,选矿指标也**重选,设备投资却非常大。而重选设备投资小,生产成本低,选矿指标优于强磁选,但对于铁矿物与脉石比重差相近的赤铁矿选矿效果不佳。

近年来,我国赤铁矿选矿工艺水平的提高得到了新型选赤铁矿设备|选赤铁矿机器的支持,尤其是近年来在破碎、磨矿分级、选别(包括重选、磁选、浮选等)、脱水、过滤等方面研制或引进许多新型设备,并得到了成功应用,为选矿技术进步提供了设备保障。