【赤铁矿选矿设备】选赤铁矿选矿设备工艺流程

发布时间:2021-04-26

1、细粒嵌布赤铁矿石的开发利用,促进了赤铁矿浮选、重选、强磁选和焙烧磁选等选赤铁矿选矿设备工艺流程发展。

(1) 赤铁矿全浮选流程。采用脂肪酸类阴离子捕收剂,碳酸钠作矿浆调整剂 (矿浆 pH 值为910),浮选赤铁石英岩类型矿石中的赤铁矿,解决了矿浆黏度大,精矿脱水难等问题。采用二段浓缩作业,降低了金属流失;

(2)强磁—浮选流程。主要特点是通过强磁选将矿石中的单体石英和易泥化的绿泥石等脉石矿物在粗磨条件下排出,成为合格精矿,从而为进一步细磨和浮选创造有利条件;

(3) 焙烧—磁选流程。采用竖炉对 75~20 mm 赤铁矿石,以焦炉和高炉混合煤气加热与还原,生成人造磁铁矿石,再进行磁选获得铁精矿产品。竖炉还原焙烧鞍山式赤铁-石英岩,具有铁精矿品位65.82% 和回收率 78.41% 的指标。

(4)焙烧磁选-反浮选流程。为了提高焙烧磁选铁精矿质量,采用十二胺阳离子捕收剂,在中性矿浆中进行反浮选。在十二胺用量为 120~180 g/ t (对磁选精矿) 条件下,得到了铁精矿品位 65.85% 和回收率 75.85% 的指标;

(5)强磁选流程。新流程投入运,行解决了焙烧产生的灰尘和废气净化问题和每吨精矿约需100m3 天然气的高能耗问题,用当量燃料吨数表示的总能耗由磁化焙烧的0.202降到强磁选的0.054,是氧化铁质石英岩选矿不经焙烧的重大进展;

(6)阶段磨矿、重磁-阴离子反浮选流程。齐大山选矿厂采用 MZ-21 高效低耗无毒新药剂和 Slon型立环脉动高梯度强磁机。

2、赤-磁铁矿石的选矿工艺。现在多采用磁选--重选流程、磁选--浮选流程或重选--磁选--浮选流程。有的选厂先用重选方法回收赤铁矿。再从重选尾矿中用磁选方法回收磁铁矿;也有用浮选法和用电选法进行精选,或在较后一段选别前用细筛处理。磁选--重选流程首先用弱磁场磁选回收磁铁矿,而后用重选法从磁选尾矿中回收赤铁矿;而磁选--浮选流程则以浮选作为分选赤铁精矿的主要过程,用重选法回收粗粒赤铁矿和磁铁矿,用磁选法回收细粒磁铁矿。对于致密结晶的赤-磁铁石英岩,重选法广泛地用于选别粗粒嵌布矿石,强磁选或浮选用于选别细粒矿石。对于黏土质赤-磁铁矿石,主要用洗矿或干式磁选。